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新款干粉搅拌机产品优势和工作原理

发布日期: 2018-11-12


干粉搅拌机主要用于各种粉状物料的拌和。即可生产各种粉状拌和物料。其骨料可以是湿粉煤灰、电石泥、磷石膏、砂石、炉渣等。干粉搅拌机在多个工业部门广泛应用,比如矿山、化工、发电厂、建材以及冶金等多个行业,其作用是将物料进行均匀调和。
一、干粉搅拌机组成:
双卧轴强制式搅拌机主要组成结构包括:搅拌装置,搅拌传动系统,上料、卸料系统,供水系统,机架及行走系统,电气控制系统,润滑系统等。


1.搅拌装置: 搅拌装置包括:搅拌筒、搅拌轴、搅拌臂、搅拌叶片和侧叶片。
2.搅拌装置由两根水平轴和安装在该轴上的两段相距180°的反向螺旋带组成,两根轴上的螺旋方向也不一样,这样可以保证混合料在筒内循环运动。
3.搅拌筒内装有两根水平配置的搅拌轴,每根轴上均装有搅拌叶片。在靠近搅拌筒两端的搅拌臂上分别装有侧叶片,可刮掉端面上的混凝土,并改变混凝土的流向。
4.搅拌传动系统:搅拌传动传动系统由电动机、皮带轮、减速箱、开式齿轮等组成,为机械传动,解决了液压传统的成本太高,不经济的问题。


5.上料、卸料系统:上料系统构成:上料系统由卷扬机构、上料架、料斗、进料料斗、滑轮等组成。制动式电机通过减速箱带动卷筒转动,钢丝绳通过滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬升,当爬升到一定高度时,料斗底部斗门上的一对滚轮进入上料架水平通道,斗门自动打开,物料经过进料漏斗投入桶内。
6.卸料系统:卸料系统由卸料门、操作柄等机构组成。卸料门安装在搅拌罐底部,通过操作柄可以使其绕水平轴迥转以达到启闭目的,通过调整出料。两侧的密封条的位置来保证卸料门的密封。
7.供水系统:供水系统是电动机、水泵、节流阀及管路等组成。
8.启动水泵,即可将注入搅拌筒,水的流量通过闸阀调节,供水总量由时间继电器控制。当按钮转到“时控”位置时,水泵会按设定的时间运转和自动停止,当按钮转到“手动”位置时,可连续供水。
9.电气控制系统:电气控制系统需要控制搅拌机的主传动电机,供水系统电机,上料,下料等的电机。所有电器控制元件都设在配电箱中。
10.机脚和支腿:
(1)机架:根据整体的布置情况和尺寸要求,按整体具体要求用槽钢,角钢焊接而成的,并按强度组装焊铆在一起,支承主机,并且使各部件空间位置固定形成一整体。
(2)支腿:由于本机容量较大,按国家城建法规要求卸料高度大于1.5m,采用长短腿配合使用。搅拌时长支腿支承达到使用要求。运输时可将支腿卸掉。短支腿则用于运输状态,卸去长支腿防止机架上各部件与车辆接触而受损。
二、干粉搅拌机产品优势
1、结构紧凑,操作方便,维修容易
2、设备运行稳定,搅拌效果良好,搅拌量更大
3、能够在生产线中应用,实现连续生产,产生的噪音较小
4、由于搅拌叶片呈扇形,所以搅拌比较均匀,增大了物料与搅拌叶片的接触面积


三、干粉搅拌机工作原理
干粉搅拌机的组成包括了驱动装置、联轴器、搅拌叶、螺旋轴总成、搅拌槽、链罩以及配管等。干粉搅拌机的功能特点是能够对物料进行连续搅拌、混合以及输送。首先,接通电机电源,三角带通过转动能够促使大带轮旋转,离合器在控制下进入了运行状态,驱动搅拌轴做同向的旋转。旋转时两周的方向由内向外,将物料搅起,靠搅拌叶旋转时的推力形成物料流,螺旋向前推进,对进入搅拌槽中的物料进行搅拌、混合、挤压、均化,后物料经漏料箱进入承接皮带,进入到下一台设备中。轴线的角度、轴的速度、搅拌叶的角度对物料在搅拌槽内的停留时间起到了主要决定作用。当轴的转速快、搅拌叶的角度较大时,物料能够快速搅拌完毕,进而离开搅拌槽,然而此时的搅拌不够均匀。反之,能够达到较好的搅拌效果。因此,必须根据物料搅拌后的终用途以及工业特点来决定佳搅拌时间。

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