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大型电解糊压球机设备给企业带来了显著的综合效益

发布日期: 2018-12-29


随着工业技术的发展,固体废弃物的数量不可小觑。为了降低对环境的破坏、节约资源能源,工业企业一方面需要对这些物料进行改质优化利用,另一方面也需要通过一些途径来改善环境的污染。电解糊压球机设备的诞生成功的解决了这一难题。通过电解糊压球机设备对废物料的压制成型之后就可以用于冶炼、焙烧或燃烧,按照每吨增效50元计算,每年可创造1000亿元的效益。即为企业创造了效益,又减少了环境的污染可谓“一举双得”。


冶金石灰作为炼钢用的“造渣剂”,它的重要性已逐步得到人们的重视和认知。它不仅影响着钢水的冶炼过程,还直接影响钢水的终质量。国际上已广泛采用品质好、反应快、造渣彻底的优质“活性石灰”取代过去使用的“普通石灰”,为冶炼优质钢水奠定了基础。活性石灰的应用,加快了冶炼造渣速度、缩短了冶炼时间、降低了吨钢石灰消耗、减少了杂质带入、大大提高了钢水的质量,给企业带来了显著的综合效益,在钢铁行业已形成共识。但石灰在生产过程中会产生大量的粉状石灰。因此用电解糊压球机设备把粉状的石灰压制成一定的粒度来代替块状石灰来使用。


电解糊在炼钢中的作用,电解糊体中含有卤族元素氟,具有能降低难熔物质的熔点,促进炉渣流动,使渣和金属很好分离,在冶炼过程中脱硫、脱磷,增强金属的可煅性和抗张强度等特点。因此,它作为助熔剂被广泛应用于钢铁冶炼及铁合金生产、化铁工艺和有色金属冶炼。高质量的酸级萤石也用于电炉生产高质量的特殊钢和特种合金钢,小部分用作钢铁铸造业的铸造药剂。现在随着资源的匮乏,高品位的块矿越来越少。目前大多采用低品位的萤石矿经磨粉、浮选、烘干在加粘接剂用电解糊压球机设备压制成球,来替代块矿使用。


此外,凡是冶金行业废料、辅料需上炉的,比如除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等,都需要电解糊压球机设备来完成。电解糊压球机设备可将各种粉料(如镁砂、铝矾土、白云石、铁粉等)通过强制增压,预压螺旋精密加工、制成密度较大的球坯。因此,电解糊压球机设备广泛应用于冶金、化工等行业,经压球机设备制作成型后的物料,节能环保、便于运输,提高了废料的利用率。说到这里可能有些企业并不清楚电解糊压球机设备可以适用哪些行业。其实电解糊压球机设备适合大、中、小型企业建立具有一定生产规模的生产线。适用于工业造气、锅炉型、冷压型焦点、点火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、医药等材料的各种成型。

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