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煤粉压球机的发展形势让煤炭资源走上全新发展之路

发布时间:2017-08-03
  煤粉压球机经过多年工业使用和改进,与其它同类产品相比较具有发展迅速、用户多的优势。该机还可以对铝屑、活性炭、铝土矿、焦末、化肥等进行制球工作。可以说煤粉压球机让很多废弃物都在加工后得以利用,也让煤炭资源走上了全新的发展之路。

  煤粉压球机不仅仅能用于煤炭的成型,还能用于锰矿、铁矿的压制成型、粉煤灰提取铝硅合金、铁碳球团直接高炉冶炼、褐煤干燥后高压成型、生物质压密制燃料、多金属尾矿处理利用等等。

  煤粉压球机在能源的创新中体现了高价值,迎接全新的挑战。 煤粉压球机是各种粉状物料的首选设备,有一对轴线相互平行直径相同,彼此间有一定间隙的圆柱形型轮,型轮上有许多形状和大小相同,排列规则的半球窝型轮是成型机主要部件。
煤粉压球机的发展形势让煤炭资源走上全新发展之路
  煤粉压球机在生产中需要制定一套科学合理的生产流程,前期的场地设计、安装、生产等,这些都需要合理有序的进行。比如期的制作上所选用的材料、外壳的厚度、齿轮,轴承的采用,电机是否符合国际标准等等。在选择传动方式上有双柱导向冲压型、嵌块悬挂式磨盘、传动花键链接等等。用户要根据自己的实际情况来选择合适的模式,这种我们的型煤压球机才能在后期生产中达到我们预期的效果。

  煤粉压球机在对煤粉成型中采用的基本都是冷压工艺,也就是说,在物料间通过添加水分和相应的粘合剂是煤粉增加聚合力,通过轧辊外部压力作用成为有具体形状的煤球蛋。对于轧辊来说作为成型的核心部件,其转速和压力大小的控制该如何调节呢?
  一、对辊的旋转速度:为提高压球机的生产率,两压辊的转速越快越好。但原料随着压辊间的挤压,松散原料间的内部空气会逐渐排出,当压辊转速太快时,?球团的表面会因原料间气体来不及排出而留下裂纹,导致球团的强度降低甚至无法成球。
  以具体的实际生产为例,当压辊表面的线速度在0.38m/s时,压制的物料球团抗压强度达到冶炼要求的成球率高可达到90%。各种原料因松散状态时内部空气量的不同,物料的特性不同,因此要求压制球团时压辊表面的线速度不同,不同原料的压球需经过多次试验才能找到适合的旋转速度。
  二、压辊间压力:为提高球团的强度,在生产时有一个误区,认为两压辊间的压力越大,球团的强度越高。但实际上物料的分子间所承受的压力有一限,当压力超过这一限时,物料分子间会出现滑移,导致物料被压溃,此时出现大量的半球,成球率大大减小,同时也会降低球团的强度。

  近两年,煤粉压球机在行业内受到前所未有的欢迎,或许有的朋友会以为这也是一阵子的事,对煤粉压球机的发展形势还不是太了解。那么,煤粉压球机的发展前景到底如何呢?在此,优德手机登录网站可以郑重告诉您,煤粉压球机的发展前景非常好。


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