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优德手机登录网站 -> 产品展示 -> 型煤生产线 -> 20万吨生产线

型煤生产线发货图

  年产20万吨的型煤生产线配置按照国家设计标准进行配套,就是每天三班进行生产而没班8个小时,一年生产日为340天。一年的总生产时间大概是8160个小时,我们按照每小时产量是24.5吨来计算,那么设备选型应该是25t/h配套。对于年产20万吨以上的大型型煤生产企业,我们建议采用多线并联交替维修的方式进行生产为好,因为这样既可保障工厂生产的连续性,又可使现有机电设备满足型煤生产线能力的要求,年产20万吨型煤生产配置表如下:

型煤生产线发货图

  1、箱式定量给料机:把原料定量均匀的输送到立式粉碎机。
  2、立式粉碎机:将原料破碎到适当粒度,一般在5mm以下适合成品要求。
  3、搅拌桶:用于液化粘合剂(如果使用干法制球,需用其它设备)。
  4、双轴卧式搅拌机:将原料、粘合剂、水进行充分混搅,粘合剂均匀分布在原料之中,以便达到更好的热强度,制球效果更好。
  5、型煤压球机:生产线中的核心设备,将前期充分搅拌均匀的物料进行压制成球,球形及尺寸用户可自定义,腾达可提供各种形状大小的辊皮制作。
  6、网带烘干机:对压制成的湿球进行干燥处理,直接进行运输、入库或装袋处理。
  7、皮带输送机:连接于各设备之间,是整条型煤生产线实现全自动化的保障。

型煤压球机工作流程
  年产20万吨型煤生产线生产工艺流程是比较简单的,从料场到后成型输送到仓库流程如下: 料场---> 振动筛 ---> 粉碎机 ---> 配料机 ---> 双轴搅拌机 ---> 轮碾机 ---> 供料机 ---> 压球机 ---> 烘干机 ---> 成品库  (该线辅助工具有液体搅拌桶、储料罐、定量供料机等设备,各设备间通过输送机相连接)。
  年产20万吨型煤生产线生产工艺流程如下(此图只作为流程图使用,仅供参考,具体尺寸、场地规划、布局可拨打0371-64422222进行咨询)
年产20万吨型煤生产线工艺图

对于年产20万吨型煤生产线工艺有几点需要注意,煤质的特性一定要进行检测,然后根据检测的数据来配置出合理的物料配比方案。物料中不能搀有较硬的杂质、杂物等,这是避免型煤压球机压辊不被损坏。如果想了解腾达更多型煤压球机、矿粉压球机、干粉压球机、立式烘干机等介绍,欢迎致电:0371-64422222进行咨询。

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