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压球机全套生产线:


压球机介绍:

压球机,是优德手机登录网站研制的一种将粉状物料压制成球的设备,技术先进,质量可靠,一机多用,压力强大,适合大、中、小型企业建立具有一定生产规模的生产线。我厂生产的压球机系列设备,按照物料可分为:型煤压球机、干粉压球机、矿粉压球机、脱硫石膏压球机,高压压球机,液压压球机等。

压球机

压球机构造组成:

压球机结构主要有由三部分组成:给料部分;传动部分;成型部分。


1、给料部分,主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
2、传动部分,主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
3、成型部分,主要指主机部分,核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。压球密度的要求调整压力,生产机动灵活.


压球机设备结构图

压球机图集:

 

 

腾达压球机性能特点:

腾达压球机设备辊皮采用65锰铸造,经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配,磨损后可更换。另外,腾达压球机配置的有缓冲装置,可更好地保护设备免遭硬物冲击。压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内,永不错位。

压球机 

    压球机

压球机广泛的应用范围:

压球机的应用为广泛,可对煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣进行压球,其目的在于减少粉尘,控制容重,返回利用,改进运输特性等。经压球机压制制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业,具有良好的经济效益和社会效益。


  

压球机发货现场:

压球机发货现场 

 压球机发货现场

压球机技术参数:

型号性能

TD-360 TD-400 TD-500 TD-650 TD-750 TD-850 TD-1250 说明
产量 小时 4t/h 8t/h 11t/h 18t/h 25t/h 35t/h 70t/h  
年产 1万t     2万t 3万t 5万t 7万t 10万t    20万t  
轧辊宽度 250mm 280mm 300mm 336mm 400mm 500mm 650mm (65Mn)
轧辊直径 360mm 400mm 500mm 650mm 750mm 850mm 1250mm  
功率 7.5kw 11-15kw 18.5-22kw 20-30kw 45kw 75kw 130kw 根据物料
主轴转速 18转/分 15转/分 13转/分 13转/分   13转/分 10转/分  10转/分  
减速器 ZQ350 ZQ400 ZQ500 ZQ650 ZQ750 ZQ850 ZQ1250 标准配置
ZQ400 ZQ500 ZQ650 ZQ750       加强配置
压力形式 斜铁恒压 斜铁恒压 斜铁恒压 斜铁恒压 斜铁恒压 斜铁恒压 斜铁恒压 任选一种
轴座拉杆 轴座拉杆 轴座拉杆 液压式 液压式 液压式 液压式
液压
恒压互换
液压
恒压互换
液压
恒压互换
液压
恒压互换
液压
恒压互换
液压
恒压互换
液压
恒压互换
压辊材质 65Mn 65Mn 65Mn 65Mn 65Mn 65Mn 65Mn 铸造 任选一种
    9cr2mn 9cr2mn 9cr2mn 9cr2mn 9cr2mn 锻造
合金钢 合金钢 合金钢 合金钢 合金钢 合金钢 合金钢 压铸
结构形式 双轴单压式 双轴单压式 双轴单压式 双轴单压式 双轴单压式 双轴单压式 双轴单压式 任选一种
四轴双压式 四轴双压式 四轴双压式 四轴双压式 四轴双压式 四轴双压式 四轴双压式
主轴轴承 319*4 319*4 2097724*4 2097732*4 2097732*4 2097734*4 2097744*4
主轴 ф95mm ф110mm ф135mm ф165mm ф165mm ф180mm ф225mm  
45#钢 45#钢 锻件 锻件 锻件 锻件 锻件 调质
球形尺寸 用户自定 用户自定 用户自定 用户自定 用户自定 用户自定 用户自定 常用
30-60mm


压球机生产现场:

压球机生产现场

 压球机生产现场


压球机使用时注意事项:

(一) 主机(机械成型)
开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否,如不对正,打开齿轮护罩,松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝,正反转动被动辊使两辊模孔对正后,上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4-0.7mm之间,如有太大过小,可松动被动辊,轴承合和拉丝,对其进行调整,调好后,上紧螺丝和拉丝。
开始生产后成品,检查双辊上工作面是否配合,如出现误差,可拆掉在大齿轮护罩,松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。
(二) 主机(液压成型)
先检查电器工作情况是否正常,型辊和液压汞的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正,两辊的间距应在0.4-0.7mm之间,太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩,松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝,正或反转动调正,调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动(活动)轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正,一切正常后,应将机械油加之减速机中。将液压油,加之液压汞箱体内。开机试压,表示压调之底11MPa高调之13MPa。一切正常后方可开机试机生产。
(三)搅拌机
在生产中若离合器打滑,可松动三爪架上的固定丝进行调整,可根据产量,调整双轴上的调拌叶片角度,来保证主机用料。如果需要加配附料(沾合、防水),可在搅拌机加。
(四)输送机
正常工作时,要保证皮带不跑偏,如出现皮带不正,可调整前后辊轴承合顶丝。
(五)供料机

首先开机调整皮带松劲,是皮带不得跑偏,再根据成型机的生产量调闸口的大小,使供料量不多不少为至。

压球机型煤生产线发货现场:

压球机型煤生产线发货现场


巩义优德手机登录网站,是行业优秀压球机厂家,生产型煤压球机,干粉压球机,矿粉压球机,脱硫石膏压球机等压球机设备,凡购买公司设备的用户我们将免费上门安装培训,免费提供压球工艺,我公司设有成球试验生产线,您可以先上门试机在进行购买,咨询电话:0371-64422806,张经理手机:13676917000


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