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耐火材料压球机出现故障应该如何调试?

发布日期: 2018-10-12


在耐火材料压球机生产过程中,物料水分要严格控制,控制位置一般在搅拌机处。物料太干,压球时,容易出现两半球和碎球现象;物料太湿,压球时容易造成矿粉压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。一般压球机成球时水份:粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%;粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%;采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%;粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%;无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%;无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%;无粘结剂干粉成型时水分小于2%。


高压压球机
耐火材料压球机应该如何调试呢?
1、耐火材料压球机试生产,一般要连续运转4-8个小时,不得有任何异常情况发生,压球机两种形式油缸形式弹簧形式,如有发生,由前往后逐台停车,排除故障后重新运转,时间重新计算。
2、耐火材料压球机负荷试车,顺序是由后面的设备逐台启动,耐火材料压球机运转正常后投料运行。物料的添加先少量,逐步到正常,检查矿粉优德手机登录网站中各机器是否闷车,电流是否过大,溜槽是否排料顺畅,如发生异常,由前往后逐台停车,进行检查,排除异常后再开车运行。
3、耐火材料压球机中单机进行空载试车,顺序是由后面的设备逐台进行,检验电机运转方向是否正确,压球机生产下中各主机运转是否正常,轴承温升是否过高,润滑油脂添加是否适量,如果异常,停车查清故障,排除后,方可再次启动试车。

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