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大型双轴搅拌机设备其他部件的保养工作

发布日期: 2018-12-07


  想要双轴搅拌机发挥出较大的作用、使用较长的时间,就必须做好检查工作,具体有哪些呢?
  双轴搅拌机核心部件就是搅拌系统,所以对于搅拌系统的保养有以下几点注意:
1. 重点维护搅拌机的轴承
因为轴承是维持搅拌机正常运行的一个重要因素,并且也是影响到搅拌机使用寿命的关键,所以说对轴承的维护保养是重要的。对于轴承的保养方法,主要就是用清洁的润滑油进行保养,这可以减小因为长期摩擦对轴承的伤害,而且也可以增加机器的使用寿命。


  2. 时刻注意搅拌臂和搅拌叶片
  双轴搅拌机搅拌臂在搅拌干粉过程中起到重要的作用,与搅拌叶片配合使用以达到良好的搅拌效果。但是有些用户在使用过程中发现双轴搅拌机搅拌臂或者搅拌叶片发生了弯曲,若不及时处理会影响搅拌臂、搅拌叶片的使用寿命和降低搅拌效率。
  1) 搅拌臂、搅拌叶片发生弯曲:
  由于双轴搅拌机搅拌过程中使用了不符合规格的骨料粒径,比如搅拌鹅卵石,由于鹅卵石硬度大大超过了普通城市商混搅拌机搅拌臂、搅拌叶片可破碎能力的硬度,导致了搅拌臂和叶片的弯曲,建议更换全套搅拌臂和叶片等,若是由于骨料粒径过大建议减小颗粒直径再使用。
  2) 搅拌臂、搅拌叶片磨损:
  搅拌机在使用一段时间后,自然磨损的,需要直接更换新的搅拌臂、搅拌叶片,一般使用寿命是3万立方料。
  若轻微磨损,搅拌叶片是可以通过补焊等措施延长使用时间,但若严重磨损,为了不影响搅拌质量,需及时更换新的搅拌叶片。


  3) 搅拌叶片与衬板之间的间距:
  须检查调整搅拌叶片和刮板与衬板之间的间隙是否合适,避免干粉抱轴。
搅拌臂和搅拌叶片
双轴搅拌机其他部件的保养工作
  1.5方双轴搅拌机是由很多部件组成的,一旦某个部件不可以正常工作的话,就会影响到搅拌机的正常工作,所以假如发现某个部件出现问题的话,就要及时更换,否则就会对搅拌机造成一定的损坏,减少搅拌机的使用寿命。
1. 拆检减速器
  须清洗齿轮,轴,轴呕及油道,检查卤廓表面的磨损程度拆检完毕,加注新的齿轮油。
  2. 拆检电动机
  应清除定子绕组上的灰尘,清洗轴承并加注新的润滑油脂,检查并调整定子和转子之间的间隙。


3. 拆检开式齿轮
  需清洗齿轮齿廓,周和轴承,检查磨损情况,磨损过度时应予以更换。
4. 检查上料离合器内外制动带
  如磨损过度应及时更换。
  5. 双轴搅拌机的机架发生歪斜变形
  应予以修复或校正。
  6. 拆检量水器
  摆正套管位置,清除吸水管和套管周围以及内杠杆上的腐锈并刷上防锈漆。
  7. 拆检三通阀
  应清除阀腔和管道接口附近的腐锈和水垢,使水路保持畅通。
8. 特有的机构的检查
  如橡托轮,行程开关,水表,电磁阀等,可根据情况定期检查调整和清洗。
搅拌机减速器的保养
  想要保持双轴搅拌机的高效运作,除了以上这些保养注意事项,还有一些保养维护工作要做,根据不同部位,保养时间的差别,小编已经为您整理出了每天、每周、每月、每年的保养项目供您参考哦:
每天检查保养项目:1.双轴搅拌机的减速箱油量是否足够(油镜内的油量要多于1/2);2.润滑油泵油量是否足够;3.卸料闸门油压泵油量是否足够(油镜内的油量要多于1/2);4.搅拌转轴轴头油位是否足够(油镜内的油量要多于1/2);5.检查主马达电流是否正常;6.检查润滑油泵压力;7.检查监控箱各检测项目指示灯有否异常反映(油量、油温、润滑油泵马达工作效率)。8.检查各油管及接驳嘴是否断裂或脱落。
每周检查保养项目:1.检查强制式搅拌机所有搅拌刀、叶片、臂的锁紧螺丝是否松动;2.检查调整搅拌刀、叶片与壳体间距(约为3mm-8mm);3.在转动环节配有黄油杯位置注入适量黄油。
  每月检查保养项目:1.侧衬板、底衬板磨损程度的检查(少于3mm需更换);2.搅拌刀、搅拌臂的磨损(超过50%时需更换);3.检查强制式搅拌机卸料闸门转轴及轴承座锁紧螺丝是否松动;4.检查马达座锁紧螺丝是否松动;5.检查其它结构螺丝是否松动。
每年检查保养项目:1.须更换减速箱润滑油;2.须更换强制式搅拌机卸闸门油泵压力油;3.检查强制式搅拌机搅拌轴四个轴头的密封件的磨损及泄漏状态,并据此确定是否更换密封系统的零配件。
  另外值得注意的是无论何时,双轴搅拌机外观要保持整洁。这些就是双轴搅拌机的保养维护方法了,小编整理的比较全哦,感觉有用的话就收藏一下吧。做好了维护保养工作的话,就可以延长搅拌机的使用寿命了。
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