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用户要根据压制物料的实际情况选择压球机的成型方法

发布日期: 2019-04-11


? ? 型煤压球机粉煤成型方法主要有无粘结剂冷压成型、有粘结剂冷压成型及热压成型3种,不同的物料需要选择不同的成型方法,腾达作为的压球机生产厂家,这里为您详细介绍3种成型方法的物料适用范围以及3种成型方法的工作原理。


? ? (一)无粘结剂冷压成型 :即粉煤不加粘结剂,只靠外力的作用而成型。许多国家已广泛采用这种方法来制造泥煤、褐煤型煤,作为家庭燃料或工业燃料。对于烟煤与无烟煤,由于它们的煤化度高,其粉煤的无粘结剂成型较为困难。目前,工业上尚未普遍采用无粘结剂成型工艺,但这方面的研究工作各国都未中断过,我国合成氨工业使用的清水湿煤棒(湿煤条)也属此例。
粉煤无粘结剂成型不需要添加任何粘结剂,不但节约大量原材料,相应地保持型煤的碳含量,而且简化成型工艺等,它是粉煤成型的一个重发展方向。
? ?(二)有粘结剂冷压成型 :即在粉煤中加入粘结剂再经压制成型。在烟煤、无烟煤等无粘结剂成型较为困难的情况下,工业上普遍采用粘结剂冷压成型方法。目前我国合成氨行业用型煤大部分也都采用这种成型方法,因为在这些煤种的粉煤中加入质量比为5%~20%的适当粘结剂,借助粘结剂的作用,成型压力就可减至15-50MPa,因此在工业上容易实现。但必须指出,由于使用了粘结剂,将会出现下列问题:①降低型煤的固定碳含量,尤其是使用像石灰、水泥、粘土之类无机物时更为明显:②一般说来粘结剂的价格比粉煤贵,虽然使用的数量较少,但也要增加型煤成本:③粘结剂本身需要处理,且还要与粉煤均匀混合,以及后期固结等,使成型工序增加,工艺复杂化;④工业用型煤数量大,粘结剂用量相应也需很多,粘结剂要有充足的来源。基于这些情况,从长远的观点来看,必须加强研究无粘结剂成型方法。当然,有粘结剂成型的应用也会不断向前发展。


? ?(三)热压成型 :非炼焦烟煤(如气煤、弱粘结性煤等)在快速加热条件下粘结性可大为提高,当加热到塑性温度范围内趁热压制,可以在中压下成型,这种成型方法称为热压成型。采用热压成型方法,可以制得以单一煤种为原料的型焦;可以生产以冶炼为主体的热压料球;也可以生产以无烟煤为主体的热压型煤。

? ?热压成型方法并不需要外加其他粘结剂,只靠煤本身的粘结性而成型,可省去添加粘结剂带来的许多麻烦。实践证明,用这种成型方法制得的型焦或型煤的机械强度高,不仅可以满足合成氨行业的使用要求,而且也适合于中、小型高炉以至大型高炉使用,以代替冶金焦炭作燃料。


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